无论是国内还是国外,在过去尾矿输送或是其他应用领域多采用钢管进行输送。近几年来超高分子量聚乙烯管材逐渐将其取而代之,那么为什么能取代它呢?小编就为大家解析传统的钢管存在的弊端:
1、耐磨性差
钢管虽然质地坚硬,但是不耐磨。许多工厂、矿山行业用到二年、三年管道就要翻个身再用,或者采取补底的办法。即费时费力,也浪费财物。
2、流动阻力大
钢管使用几年后锈蚀,鼓泡,沉渣附着,内壁已变得非常粗糙和狭小,其流动系数"C"已从新钢管的130下降到95以下,浆体流动摩擦阻力显著增大,成为压力居高不下的主要原因。输送系统长期处在高压临界状态,对泵机、管道和降低功耗、安全运行都是极为不利的
3、不耐腐蚀
在使用过程中,钢管里外层除了氧化锈蚀外,还遇到更为严重的化学腐蚀和电化学腐蚀;严重的,几年时间就开始穿孔泄漏,即使用价格昂贵的10CrMoAl,或是不锈钢都无济于事。
4、易结垢、不易除垢
钢管是强极性材料,加之表面锈蚀粗糙,灰水通过电化学作用,极易在管壁上结垢,快则半年,慢则二年就需要清洗。由于钢不耐酸,清洗要加缓蚀剂,慢慢地洗,耗资费时,成为几乎所有电厂为之头痛的老大难问题。
综上所述,超高分子量聚乙烯管属于新型管材,它既耐腐蚀,抗磨损,又不宜结垢,能长期保持光滑的内表面。zui适中的价格和zui长使用寿命的结合。
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