简析正确的加油站输油管道安装步骤

 近年来，加油站输油管道系统，日益发展壮大，通过对工作和对过程的严格控制，提供的输油管性能也非常可靠。然而，大多数人并不知道加油输油管道到底如何正确安装。

下面，小编带您来领略一下输油管zui安全、zui、zui正确的安装步骤。

加油站输油管的安装步骤

一、加油站内输油管布置：

   安装前，管道底部先填15cm厚的回填材料（冲洗过的干净沙子）并夯实，底部和周围不允许是空的。

铺设管道的间距为zui大管道直径。

  管沟沟床坡度应为1％，且要避免发生沉降，硬化的沟床上需要铺设3cm厚的沙子对管道进行保护。

  铺设完毕后，管道顶部先覆盖至少15cm的沙子，然后再回填其他材料。

使用的间隔物品和支撑物品是：聚苯乙烯泡沫、短管、木块和砖块、豌豆、沙子、压碎的石子。

注意：使用当管道路径大于12米时，需采用蛇形铺设。

二、切管

  切管刀与管的表面必须成90°切割，保证管道末端垂直切割，保证切口垂直和整洁。双层管道应切割成内管长于外管的形式。

三、刮擦

  使用旋转式刮刀在管子的表面削出一层薄薄的表皮，祛除管道表面的氧化层。

四、清洁

  使用丙酮、异丙醇、祛除管子表面的油脂、潮气、脏东西。

五、标记

  用中国描笔和油性记号笔、量尺在管道和管件上做插件深度标记和焊接区域位置标记。

六、夹紧

  使用夹具夹紧，确保接头不受外力。

七、固定及焊接

   焊接时，环境温度应在零下15°和45°（5°Fand+113°cf）之间，温度更低时只能在气温稳定，且增加保护措施的条件下进行。将管子插入管件连接后固定管道。将电熔焊机上的两条电缆端子与管件接头连接，启动电熔机按照显示器上指示进行熔接。在焊接完成后需等待约20分钟冷却时间。

   电熔焊的原理是加热焊接管件内表面下的电阻丝到一定温度（大约200°），熔化管件内侧和管道外侧的PE（聚乙烯）材料由于聚乙烯传热慢，只有电阻丝附近的材料被熔化。在温度和压力作用下，熔化区域内的聚乙烯膨胀，而周围的低温聚乙烯材料阻止熔化区域继续扩大，这样，管道就均匀而又结实的焊接在一起了。

八、压力测试

  测试系统的强度，测试系统是否有渗漏点，系统进行压力测试才能保证系统的正常运行。

九、导电测试

  测试系统安装完成的管线，确保测试电流无法流向其他途径。

十、回填

  回填深度取决于顶部路面，钢筋混凝土路面回填深度克减少到150毫米，其他路面不得低于300毫米。管道周围150毫米空间可直接回填粒度0-22mm的细沙砾，不能夯实与管道直接接触的上部回填物只能在管道上部150-200mm回填层上夯实。